離心泵在各種類型的泵中所占數(shù)量多，是石油化工生產(chǎn)過程中重要的液體運送設(shè)備。以往規(guī)劃人員在選用離心泵時，常常留有較大的規(guī)劃余量。今天跟著奇峰帶你了解離心泵的常見問題處理方法。

多級離心泵機(jī)械密封裝置：

動環(huán)組裝：將繃簧隨動環(huán)放入止動器中，將裝有密封圈的動環(huán)嵌入止動器中，密封圈應(yīng)涂上少量的潤滑脂，嵌入止動器的動環(huán)，其凸緣應(yīng)與止動器的互相緊密地裝置，將裝置好止動器裝置到軸套中，丈量好定距，然后將定位螺釘鎖軸套凹槽中，以防止松脫，并按壓動環(huán)的密封面2-3次，承認(rèn)動圈的隨動性能杰出。

靜環(huán)組裝：將墊圈（密封膠圈）以正確的方向裝入靜環(huán)中，在墊圈的外圓周和被裝入密封蓋部分均勻涂上少量潤滑脂后將靜環(huán)裝入密封蓋，此時應(yīng)承認(rèn)定位銷方位。

機(jī)械密封裝置：在動態(tài)密封環(huán)密封面上涂少量潤滑脂，將密封蓋與靜環(huán)一起裝入主軸，留意裝時“0”型圈要到位。完成后，檢查銷是否裝置到靜環(huán)的凹槽中，靜環(huán)是否歪斜鑲?cè)搿?

聯(lián)軸器拆開方法：因為聯(lián)軸器與軸合作為過盈合作，因此在拆開聯(lián)軸器時有必要對聯(lián)軸器進(jìn)行加熱，加熱溫度不得逾越200℃。拆聯(lián)軸器時，不得直接用錘子敲擊，而應(yīng)墊銅棒，且應(yīng)擊打聯(lián)軸器輪轂處而不能直接擊打聯(lián)軸器外緣，因為此處極易被打壞。奇峰的辦法是用專用工具。

翻滾軸承檢查：檢查排污泵軸承內(nèi)的潤滑油，用手指蘸少量潤滑油，先檢查油質(zhì)狀況，然后用拇指和食指互相搓動，檢查油中是否有硬性雜質(zhì)，如果有闡明軸承已壞。檢查保持架是否完整，方位是否正確，活動是否自如。若保持架損壞無法修復(fù)時，應(yīng)更換新軸承。

檢查翻滾軸承的旋轉(zhuǎn)狀況：用手指刺進(jìn)孔內(nèi)旋轉(zhuǎn)軸承，然后讓其自行逐步減速間斷，一個杰出的軸承應(yīng)該翻滾平穩(wěn)，有纖細(xì)的翻滾響聲，但無振動；如軸承不良，在翻滾時會產(chǎn)生雜音和振動，間斷時不是逐步減速間斷，而是遽然間斷。翻滾體及滾道外表不能有斑、孔、凹痕、剝落、脫皮等現(xiàn)象。

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